精密金屬沖壓是一種制造工藝，通過使用模具和先進的工藝方法對金屬板材、帶材進行沖裁或拉伸成型，制造出具有特定形狀和尺寸的零件。

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根據(jù)所用材料的不同，精密金屬沖壓可以分為冷沖壓、溫擠壓和熱沖壓三種類型，其中冷沖壓應(yīng)用最廣，約占整個生產(chǎn)過程的80%，溫擠壓占10%，熱沖壓僅占10%。
精密金屬沖壓的制造過程包括多個步驟，如落料、成形、卸料、修整、檢驗和打標記等，這些步驟在生產(chǎn)過程中需相互配合，以確保制造出高質(zhì)量、精確的零件。
精密金屬沖壓具有多種優(yōu)勢，它可以自動化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，減少勞動力需求；能解決微沖壓或詳細工作的復(fù)雜項目的難題，并加工質(zhì)量高的最終零件，并且能保證制造出零件的高質(zhì)量和準確性。
精密金屬沖壓從計算機建模開始，通過虛擬模擬沖壓過程以檢查錯誤或缺陷，一旦測試完成，計算機將設(shè)計直接發(fā)送到機器，從而減少人為錯誤的機會，并提高生產(chǎn)效率。