汽車金屬沖壓件是由不銹鋼、鐵、鋁、銅等板材，在室溫下用沖頭和模具沖壓而成，使之變形或斷裂成規(guī)定形狀的產(chǎn)品。

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此類產(chǎn)品也被稱為五金配件，如鉚釘、孔蓋、套圈、扣眼等。
五金配件產(chǎn)品應(yīng)用廣泛，覆蓋各行各業(yè)，正是因?yàn)樗鼈兙哂胁豢商娲淖饔煤吞攸c(diǎn)。
金屬沖壓由模具保證金屬沖壓件的尺寸和形狀精度，一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量，而且模具的壽命一般較長，因此金屬沖壓件的質(zhì)量是穩(wěn)定的。
金屬沖壓件可以加工出設(shè)計(jì)復(fù)雜、形狀復(fù)雜的零件，也可以加工出大尺寸零件，如小到鉚釘、釘子、大到汽車軌道、覆蓋件等。
金屬沖壓件尺寸精度高，尺寸均勻，互換性好，無需進(jìn)一步加工即可滿足一般裝配和使用要求。
金屬沖壓生產(chǎn)效率高，操作方便，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化，這是因?yàn)榻饘贈_壓是靠沖壓模具和沖壓設(shè)備來完成的，一般每分鐘沖壓次數(shù)可以達(dá)到幾十次，高速每分鐘沖壓次數(shù)可以達(dá)到幾百次甚至幾千次以上。
金屬沖壓件是在材料消耗量不大的前提下，通過沖壓件的重量輕、剛度高，且板材經(jīng)過塑性變形后，金屬內(nèi)部結(jié)構(gòu)得到改善，使沖壓件的強(qiáng)度提高。
在沖壓過程中，由于材料表面沒有損傷，所以具有良好的表面質(zhì)量，外觀光滑美觀，為表面涂裝、電鍍、磷化等表面處理工作提供了便利條件。