五金沖壓件在實際出產(chǎn)中，常用與沖壓過程近似的工藝性試驗，如拉深機能試驗、脹形機能試驗等檢修材料的沖壓機能，以保證成品質(zhì)量和高的合格率。

?

模具的精度和結(jié)構(gòu)直接影響沖壓件的成形和精度，模具制造本錢和壽命則是影響沖壓件本錢和質(zhì)量的重要因素，模具設(shè)計和制造需要較多的時間，這就延長了新沖壓件的出產(chǎn)預備時間。
模座、模架、導向件的尺度化和發(fā)展簡易模具(供小批量出產(chǎn))、復合模、多工位級進模(供大量出產(chǎn))，以及研制快速換模裝置，可減少沖壓出產(chǎn)預備工作量和縮短預備時間，能使合用于減少沖壓出產(chǎn)預備工作量和縮短預備時間，能使合用于大批量出產(chǎn)的提高前輩沖壓技術(shù)公道地應用于小批量多品種出產(chǎn)。
沖壓設(shè)備除了厚板用水壓機成形外，一般都采用機械壓力機，以現(xiàn)代高速多工位機械壓力機為，配置開卷、矯平、成品收集、輸送等機械以及模具庫和快速換模裝置，并利用計算機程序控制，可組成高出產(chǎn)率的自動沖壓出產(chǎn)線。
在每分鐘出產(chǎn)數(shù)十、數(shù)百件沖壓件的情況下，在短暫時間內(nèi)完成送料、沖壓、出件、排廢物等工序，經(jīng)常發(fā)生人身、設(shè)備和質(zhì)量事故。因此，沖壓中的出產(chǎn)是一個非常重要的題目。