沖壓模具工藝也叫冷沖壓工藝，它是利用裝在壓力機(jī)上的模具在室溫下對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而得到所需零件的一種壓力加工方法。

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采用沖壓工藝制造的沖壓模具具有許多優(yōu)點(diǎn)，在汽車零部件制造行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了汽車的輕量化，提高了汽車的碰撞強(qiáng)度和安全性能。
沖壓模具工藝的好壞直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量和沖壓模具的成本，本實(shí)用新型工藝性好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全穩(wěn)定，可節(jié)約原材料，延長(zhǎng)模具使用壽命，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
在定量生產(chǎn)的條件下，為了制造出質(zhì)量好、成本低的沖壓模具，取得良好的生產(chǎn)效益，模具制造商在應(yīng)用沖壓工藝時(shí)應(yīng)該遵循以下原則：
1、盡量簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝，考慮用最簡(jiǎn)單有效的沖壓工藝來(lái)完成整個(gè)模具的加工，提高生產(chǎn)效率。
2、保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，降低廢品率。
3、簡(jiǎn)化模具產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，采用機(jī)械化和自動(dòng)化生產(chǎn)，延長(zhǎng)沖壓模具的使用期限。
4、提高金屬材料的利用率，盡量減少各種模具材料的浪費(fèi)。